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pp管有许多优良的特性

更新时间:2021-09-08 09:11    浏览:
pp管有许多优良的特性
 
pp管是一种无毒、卫生、耐高温、可回收利用的管材,主要应用于建筑室内冷热水供应系统,也广泛应用于供暖系统。pp管的特点是无腐蚀、耐磨、无结垢、减振降噪、防冻裂、防结露、热损失少、安装简单、使用寿命长。连接方式有三种:焊接法、端边焊接法、不同材质的连接管,无毒无味,密度低,强度、刚度、硬度、耐热性优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。它具有良好的介电性能和高频绝缘,不受湿度影响,但在低温下变脆,不耐磨,容易老化。适用于制造一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的有机溶剂如酸、碱对其影响不大,可用于餐具。
 
聚丙烯有许多优异的性能:
 
1.相对密度只有0.89-0.91,是塑料中最轻的品种之一。
 
2.良好的力学性能,除抗冲击性能外,其他力学性能均优于聚乙烯,成型加工性好。
 
3.耐热性高,连续使用温度可达110-120℃。
 
4.化学性质好,几乎不吸水,不与大多数化学物质发生反应。
 
5.质地纯净,无毒。
 
6.良好的电绝缘。
 
7.聚丙烯产品的透明度优于高密度聚乙烯产品。
 
它有很多优点,但也有缺点:
 
1.该产品耐寒性差,低温冲击强度低。
 
2.由于使用中光、热和氧的影响,产品容易老化。
 
3.颜色不好。
 
4.容易燃烧。
 
5.韧性差,静电高,可染性、印刷性和附着力差。
 
pp管广泛应用于化工、环保、食品卫生、建筑给排水等领域。可输送90℃以下的各种腐蚀性介质。其刚度和承载强度均优于传统塑料管。目前市场上很多pp管都掺杂了杂质,这让消费者很难选择pp管,充分了解如何选择pp管,注意安全环保,不要贪图小便宜,造成重大损失。pp管件的一种特殊成形方法:高能成形是金属塑性加工中的一种特殊成形方法。它的成型原理、设备和模具都不同于传统的金属塑料加工工艺。
 
与常规成型方法相比,pp管件高能成型具有以下特点:
 
1)不需要冲压设备,因此加工大型零件的尺寸不受现有冲压设备能力的限制。因此,这在大零件的小批量或试制中是一个非常突出的特点。
 
2)模具结构简单,零件的成形过程通常只需一个凹模即可实现。因此,节省了模具材料,缩短了模具制造周期,模具制造成本低。
 
3)高能成形属于软模成形的本质。毛坯的变形不是由于刚性冲头的作用,而是在液体、气体等传力介质(电磁成形不需要传力介质)的作用下,使毛坯变形并以极高的速度粘模,既提高了变形的均匀性,又有效降低了零件的弹性回复。因此,pp管材零件精度高、表面质量好,更适合加工常规成形方法难以成形的特殊复杂形状零件。
 
4)高能成形时,高压冲击波作用于坯料的时间很短,只有几微秒或几十微秒。这种不寻常的高速变形条件可以提高材料的塑性变形能力。因此,高能成形是塑性较差的难成形材料(如不锈钢、钛合金等)的理想工艺。).
 
5)高能成形有利于复合工艺的实现。常规pp管成型方法可以成型的零件需要多道工序,高能成型方法可以成型的零件往往可以一次完成。因此,可以有效缩短生产周期,降低成本。
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